Печать маленьких деталей порой бывает достаточно муторным занятием... Нам уже не раз задавали вопросы по этой проблеме, и мы решили описать её подробнее тут.
Шкив - достаточно маленькая деталь и требует качественной печати для реализации профиля ремня. Для наших принтеров мы используем ремни XL. Шаг между зубьями равен 5.08 мм.
При печати на скорости 48 мм/с мы получим примерно следущее :
Слои не успевали остывать => деталь медленно, но верно превращалась в желе.
Для решения данной проблемы можно воспользоваться несколькими способами.
1. Замедление скорости печати (в некоторых случаях может не помочь).
2. Охлаждение.
3. Мультиплицирование.
О третьем методе далее и пойдет речь (остальные будут рассмотрены позже).
В нашем случае необходимо оптимально подобрать количество деталей на столе. Слишком много деталей создаст большое количество подтеков, что можно исправить быстрыми перемещениями. В свою очередь, слишком малое количество может не дать должного результата. В случае с шкивами - оптимальное количество 4 штуки.
Для этого в Skeinforge выбираем плагин Multiply, настраиваем :
Пробуем печатать на той же скорости ( 48 мм/с ), но уже с мультиплицированием :
Как видно на фотографии, зубья более точные и ровные. Сняв со стола, данный шкив можно устанавливать на мотор.
Для сравнения фото деталей рядом с друг другом :
Разница очевидна.
Успехов в печати!
В в следующем посту мы распишем подробно про метод охлаждения.
Шкив - достаточно маленькая деталь и требует качественной печати для реализации профиля ремня. Для наших принтеров мы используем ремни XL. Шаг между зубьями равен 5.08 мм.
При печати на скорости 48 мм/с мы получим примерно следущее :
Слои не успевали остывать => деталь медленно, но верно превращалась в желе.
Для решения данной проблемы можно воспользоваться несколькими способами.
1. Замедление скорости печати (в некоторых случаях может не помочь).
2. Охлаждение.
3. Мультиплицирование.
О третьем методе далее и пойдет речь (остальные будут рассмотрены позже).
В нашем случае необходимо оптимально подобрать количество деталей на столе. Слишком много деталей создаст большое количество подтеков, что можно исправить быстрыми перемещениями. В свою очередь, слишком малое количество может не дать должного результата. В случае с шкивами - оптимальное количество 4 штуки.
Для этого в Skeinforge выбираем плагин Multiply, настраиваем :
Пробуем печатать на той же скорости ( 48 мм/с ), но уже с мультиплицированием :
Как видно на фотографии, зубья более точные и ровные. Сняв со стола, данный шкив можно устанавливать на мотор.
Для сравнения фото деталей рядом с друг другом :
Разница очевидна.
Успехов в печати!
В в следующем посту мы распишем подробно про метод охлаждения.